जस्ती और स्प्रे पेंटेड सोलर स्ट्रीट लाइट्स के मुख्य लाभ और प्रक्रिया चरण क्या हैं?

Feb 19, 2025

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1, दोहरी एंटी-जंग संरक्षण प्रणाली

 

गर्म डिप जस्ती सब्सट्रेट संरक्षण

500 डिग्री के उच्च तापमान पर पिघले हुए जस्ता के साथ स्टील में घुसपैठ करके, एक 80-86 μ m जिंक आयरन मिश्र धातु परत का गठन किया जाता है, जो धातुकर्म संबंध प्राप्त करता है और प्रभावी रूप से ऑक्सीजन और नमी को अलग करता है। संक्षारण प्रतिरोध जीवन 15 से अधिक वर्षों तक पहुंच सकता है।

जस्ता परत में स्व-चिकित्सा गुण होते हैं: जब स्थानीय क्षति होती है, तो आसपास की जस्ता परत लगातार बलिदान एनोड सिद्धांत के माध्यम से सब्सट्रेट की रक्षा करती है, जंग प्रसार से बचती है।

स्प्रे कोटिंग बाहरी परत सुदृढीकरण

इलेक्ट्रोस्प्रे पॉलिएस्टर पाउडर 100 μ मीटर से अधिक या उससे अधिक की मोटाई के साथ एक कोटिंग बनाता है, जिससे पराबैंगनी विकिरण, नमक स्प्रे और रासायनिक संक्षारण के लिए इसके प्रतिरोध को बढ़ाया जाता है, जो समग्र एंटी-जंग जीवन को 20 वर्षों तक बढ़ाता है।

प्लास्टिक की परत चरम मौसम की स्थिति के कारण ऑक्सीकरण के नुकसान के लिए जस्ता परत के प्रत्यक्ष संपर्क को रोकने के लिए गर्म-डाइप जस्ती सतह को कवर करती है।

 

2, कठोर वातावरण के लिए अनुकूलनशीलता

 

तापमान सहिष्णुता

गैल्वनाइजिंग और स्प्रे कोटिंग की संयोजन प्रक्रिया -50 डिग्री से 75 डिग्री तक के तापमान का सामना कर सकती है, और नॉर्डिक पोलर नाइट्स और इक्वेटोरियल रेगिस्तान जैसे गंभीर तापमान अंतर वाले क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है।

यांत्रिक संरक्षण प्रदर्शन

जस्ती परत की कठोरता स्टील बॉडी की तुलना में अधिक है, और स्प्रे कोटिंग के आसंजन को ग्रिड कट टेस्ट (GB9286 मानक) द्वारा सत्यापित किया जाता है, जो स्तर 14 और रेत और बजरी पहनने की तेज हवाओं के प्रभाव का विरोध कर सकता है।

IP68/IP69K संरक्षण प्रमाणन के माध्यम से, यह उच्च नमक स्प्रे, बाढ़ और तट के साथ जलप्रपात की जटिल पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करता है (जैसे कि बांग्लादेश परियोजनाओं में बाढ़ के मौसम के दौरान जल स्तर में 3- मीटर की वृद्धि)।

 

3, कार्यक्षमता और सौंदर्यशास्त्र का सहयोगात्मक अनुकूलन

 

रंग अनुकूलन क्षमता

स्प्रे पेंटिंग 200 से अधिक रंग विकल्प प्रदान करती है जो शहरी परिदृश्य डिजाइन आवश्यकताओं (जैसे कि मैट व्हाइट को बर्फ की चकाचौंध को कम करने के लिए, और औद्योगिक रंग टन में एकीकृत गहरे ग्रे को एकीकृत) से मेल खा सकती है।

सतह गुणवत्ता सुधार

हॉट डिप गैल्वनाइजिंग स्टील की सतह पर बूर को समाप्त कर देता है, और स्प्रे कोटिंग एक चिकनी और घनी फिल्म परत बनाने के लिए उच्च तापमान पर जम जाती है, पारंपरिक पेंट सैगिंग और नारंगी छील की घटना से बचती है।

 

4, पूर्ण जीवनचक्र लागत लाभ

 

रखरखाव की लागत कम

एक एकल कोल्ड गैल्वनाइजिंग समाधान (2-3 वर्ष के रखरखाव की आवश्यकता) की तुलना में, गैल्वनाइजिंग और स्प्रे कोटिंग का संयोजन 10 वर्षों से अधिक रखरखाव चक्र का विस्तार करता है, जो दूरदराज के क्षेत्रों में परियोजनाओं के लिए 87% तक रखरखाव की आवृत्ति को कम करता है।

 

प्रक्रिया प्रवाह की विस्तृत व्याख्या

1, हॉट डिप गैल्वनाइजिंग ट्रीटमेंट

कदम

तकनीकी आवश्यकताएँ

भूमिका

‌Acid अचार

हाइड्रोक्लोरिक एसिड समाधान का उपयोग करके स्टील की सतह ऑक्साइड को हटाना

कोटिंग आसंजन सुनिश्चित करने के लिए जंग और तेल के दाग निकालें

‌Fluxing

एक सक्रिय फिल्म बनाने के लिए अमोनियम जस्ता क्लोराइड समाधान में विसर्जित करें

माध्यमिक ऑक्सीकरण को रोकें और जस्ता आयरन मिश्र धातु परत के गठन को बढ़ावा दें

‌Hot डुबकी चढ़ाना

5 मिनट से अधिक या उसके बराबर 500 डिग्री पर पिघले हुए जस्ता समाधान में विसर्जित करें

मेटालर्जिकल बॉन्डिंग को प्राप्त करने के लिए 80-86 μ m जिंक लेयर उत्पन्न करें

शीतलक

कमरे के तापमान पर पानी या प्राकृतिक ठंडा

क्रैकिंग से बचने के लिए निश्चित जस्ता परत संरचना

 

2, इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव उपचार

कदम

तकनीकी आवश्यकताएँ

भूमिका

pretreatment

फॉस्फेटिंग उपचार सतह खुरदरापन को बढ़ाता है

छीलने और टुकड़ी से बचने के लिए प्लास्टिक पाउडर के आसंजन में सुधार करें

‌Electrostatic स्प्रे

40-80 केवी हाई-वोल्टेज इलेक्ट्रिक फील्ड प्लास्टिक पाउडर कणों का सोखना

± 10 μ मीटर से कम या बराबर की मोटाई त्रुटि के साथ समान कवरेज प्राप्त करें

‌High तापमान इलाज

15-30 मिनट के लिए 180-220 डिग्री पर सेंकना

घने सुरक्षात्मक फिल्म बनाने के लिए प्लास्टिक पाउडर का पिघलना और समतल करना

‌Quality परीक्षण

ग्रिड क्रॉसिंग विधि के माध्यम से आसंजन का परीक्षण

सुनिश्चित करें कि कोटिंग कठोरता 2h से अधिक या उसके बराबर है और कोई नारंगी छील घटना नहीं है

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